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你知道精密金属零件是如何加工处理?


​       精密金属零件,指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称,金属零件的材料:钢铁与有色金属(或非铁金属),钢铁:含碳量在2%~4.3%的铁的合金为铸铁,含碳量一般在0.03%~2%的铁的合金为钢。在Fe-C合金中,有目的地加入各种适量的合金元素,来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。
精密金属零件
       常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等,形成了形形色色的合金铸铁或合金钢。
       加工处理
       处理工艺
       1)防腐防锈处理:煮黑、煮蓝处理也叫叫磷化处理,使金属零件具有耐腐蚀、防锈的性能。
       2)加硬处理:增加金属零件的硬度的处理方法:1.增加金属零件的表面硬度采用表面渗碳,渗碳后表面颜色也会偏黑;2.淬火处理可以增加硬度;3.真空热处理提高整体性的硬度。
       加工工艺
       机械加工,冲压,精密铸造,粉末冶金,金属注射成型,激光加工,电火花加工,超声波加工,电解加工,粒子束加工以及超高速加工等。类似车、铣、锻、铸、磨 ,数控加工、CNC数控中心都属于机加工常规加工。

       铸造
       液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的生产方法,通常称为金属液态成形或铸造。

       工艺流程:液体金属→充型→凝固收缩→铸件
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