金属零件加工表面处理工艺

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金属零件加工表面处理工艺

金属零件加工表面处理是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属零件加工，比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面等。

一、表面形变强化

表面形变强化

表面形变强化指使钢件在常温下发生塑性变形，以提高其表面硬度并产生有利的残余压应力分布的表面强化工艺。

抛喷丸
抛喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上，犹如无数个小锤锤击金属表面，使零件表层和次表层发生一定的塑性变形而实现强化的一种技术。

滚压处理
利用自由旋转的淬火钢滚子对钢件的已加工表面进行滚压，使之产生塑性变形，压平钢件表面的粗糙凸峰，形成有利的残余压应力，从而提高工件的耐磨性和抗疲劳能力。

应用：圆柱面、锥面、平面等形状比较简单的零件

表面胀光（挤光或挤压）
表面胀光是在常温下将直径稍大于孔径的钢球或其他形状的胀光工具挤过工件已加工的内孔，以获得准确，光洁和强化的表面。

二、表面覆层强化

表面覆层强化

表面覆层强化是通过物理或化学的方法在金属表面涂覆一层或多层其他金属或非金属的表面强化工艺。

金属喷涂技术
将金属粉末加热至熔化或半熔化状态，用高压气流使其雾化并喷射于工件表面形成涂层的工艺称为热喷涂。

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